Jede Reklamation, jeder Bandstillstand und jede Nacharbeit durch einen fehlerhaften Lieferanten kostet Sie heute schon Geld – meist deutlich mehr, als ein strukturiertes Lieferantenqualitätsmanagement kostet. Genau hier setzt dieses Thema an. Sie schaffen Transparenz über Ihre kritischen Lieferanten, bevor ein Problem bei Ihnen ankommt, und ersetzen aufwendige Einzelfall-Lösungen durch klare, schlanke Freigabe- und Eskalationsprozesse.

Der wirtschaftliche Effekt zeigt sich meist schnell. Vermiedene Fehlerkosten, weniger Sonderfrachten und geringerer Abstimmungsaufwand zwischen Einkauf, Qualität und Lieferanten übersteigen die Beratungsinvestition in aller Regel um ein Vielfaches. Der Aufwand auf Ihrer Seite bleibt dabei überschaubar. Je nach Ausgangslage reicht der Einstieg von einer wenige Wochen dauernden Standortbestimmung bis zur laufenden Betreuung im Jahreszyklus.

Gleichzeitig sichert ein belastbares SQM Ihre Zertifizierungen nach ISO 9001, IATF 16949 und VDA 6.3 ab und stärkt Ihre Position bei Kunden, die zunehmend eigene Nachweise zur Lieferantensteuerung einfordern.

Orientierung für Maschinen- und Anlagenbauer

Wenn der Einkaufspreis stimmt und das Anlagenbudget trotzdem kippt

Was müssen Einkauf, Technik und Qualität vor der Bestellung klären, damit aus einem günstigen Angebot eine wirtschaftliche Beschaffung wird? Am fiktiven Auftrag AP-06 zeigt ein Erklärvideo den Weg von der Risikobewertung bis zur Kostenbilanz.

Lieferantenqualitätsmanagement - Orientierung für Maschinen- und Anlagenbauer ansehen
Modularer Aufbau

Drei Stufen, unabhängig buchbar

1

Standortbestimmung

SQM-Reifegradanalyse & Risikobewertung
  • Reifegrad bestehender Prozesse
  • Risikoklassifizierung Lieferantenbasis
  • Priorisierte Roadmap
2

Aufbau & Implementierung

Prozesse, Werkzeuge & Lieferantenentwicklung
  • Freigabeprozess, PPAP/APQP
  • Kernwerkzeuge & Scorecards
  • Eskalations- & Entwicklungsprozess
3

Vollservice

Laufende Lieferantensteuerung
  • Lieferantenaudits vor Ort
  • Eskalations- & Reklamationsmanagement
  • Reporting & Reviews

Jede Stufe ist eigenständig beauftragbar und deckt einen Abschnitt des Lieferanten-Lebenszyklus ab.

Der Einstieg richtet sich nach der jeweiligen Ausgangslage. Aufbau eines neuen SQM startet meist bei Stufe 1, ein bestehendes System mit akutem Handlungsbedarf (z. B. Reklamationshäufung, kritische Lieferanten) häufig direkt bei Stufe 2 oder 3.

Im Detail

Die drei Module im Detail

Ziel, Zielgruppe und Leistungsbausteine jedes Moduls — jedes Modul ist eigenständig beauftragbar.

01

Modul 1: Standortbestimmung

Ziel

SQM-Reifegradanalyse & Risikobewertung — Transparenz über Lieferantenbasis und Prozesse schaffen.

Zielgruppe

Unternehmen, die ihr Lieferantenqualitätsmanagement neu aufbauen, professionalisieren oder nach Qualitätsproblemen — Reklamationen, Feldausfälle, Audit-Findings — grundlegend überprüfen wollen.

Leistungsbausteine

  • Kick-off-Workshop zur Erfassung von Lieferantenportfolio, Beschaffungsstrategie und bestehenden SQM-Prozessen/-Tools
  • Reifegradanalyse bestehender Prozesse gegen IATF 16949 (Kap. 8.4 Steuerung extern bereitgestellter Prozesse) und relevante VDA-Anforderungen oder andere Normen
  • Risikoklassifizierung der Lieferantenbasis (A-/B-/C-Lieferanten) nach Qualität, Kritikalität und Liefertreue
  • Analyse bestehender Reklamations- und Eskalationsfälle inkl. Schwachstellen- und Ursachenschwerpunkte
  • Management-Präsentation mit priorisiertem Maßnahmenplan zum Auf- bzw. Ausbau des SQM
02

Modul 2: Aufbau & Implementierung

Ziel

Prozesse, Kernwerkzeuge und Lieferantenentwicklung entlang des gesamten Lebenszyklus aufbauen.

Zielgruppe

Unternehmen, die ihre SQM-Prozesse entlang des Lieferanten-Lebenszyklus — Auswahl, Freigabe, Serienbetreuung — strukturiert aufbauen oder professionalisieren wollen.

Leistungsbausteine

  • Aufbau/Optimierung von Lieferantenauswahl- und Freigabeprozess (Potenzialanalyse, Erstmusterprüfung/PPAP, APQP-Begleitung)
  • Einführung bzw. Schärfung der Kernwerkzeuge in der Lieferantenkette (FMEA, Produktionslenkungsplan, SPC, MSA)
  • Aufbau eines Lieferantenbewertungssystems mit Scorecards und Kennzahlen (PPM, Liefertreue, Audit-Score)
  • Entwicklung von Eskalations- und Lieferantenentwicklungsprozess inkl. Maßnahmenverfolgung (8D, Root-Cause-Analyse)
  • Schulung von Einkauf, Supplier Quality Engineering (SQE) und Qualitätssicherung
  • Vorbereitung und Durchführung von Lieferantenaudits nach VDA 6.3 (Potenzialanalyse, Prozessaudit)
03

Modul 3: Vollservice

Ziel

Lieferantenqualität dauerhaft steuern, überwachen und weiterentwickeln.

Zielgruppe

Unternehmen mit bestehendem SQM-System, die eine laufende operative Betreuung, Lieferantenaudits im Feld oder ein systematisches Eskalationsmanagement bei kritischen Lieferanten benötigen.

Leistungsbausteine

  • Durchführung von Lieferantenaudits vor Ort (VDA 6.3-Prozess-/Potenzialanalyse, systemorientierte Audits)
  • Steuerung des Eskalationsprozesses bei kritischen Lieferanten (Liefersperre, Sonderfreigaben, Requalifizierung)
  • Laufendes Reklamations- und Korrekturmaßnahmenmanagement inkl. Wirksamkeitsprüfung (8D, 5-Why, Ishikawa)
  • Regelmäßiges Lieferanten-Reporting und -Reviews (Lieferantengespräche, Scorecards, Eskalationsstufen)
  • Unterstützung bei Resourcing-/Multi-Sourcing-Entscheidungen aus Qualitätssicht
  • Einbindung digitaler Standards für den Datenaustausch in der Lieferkette

Passt dieses Thema zu Ihrer Situation?

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